公司嚴格按ISO要求，進行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗人員近30人，接近總?cè)藬?shù)的10%，公司配有歐姆龍AOI光學檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等40多套先進的檢測設(shè)備，可有效控制生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。

     
公司在一些關(guān)鍵工序后設(shè)立質(zhì)量控制點，以便及時發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正，杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序。每一質(zhì)量控制點都制訂有相應的檢驗標準，內(nèi)容包括檢驗目標和檢驗內(nèi)容，質(zhì)檢員嚴格依照檢驗標準開展工作。為了進行有效的品質(zhì)管理，我們除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴格控制外，還采取以下管理措施：

1、元器件或者外協(xié)加工的部件采購進廠后，入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢)，發(fā)現(xiàn)合格率達不到國標要求的即退貨，并將檢驗結(jié)果書面記錄備案。

2、質(zhì)量管理部門制訂有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和本部門的工作責任制。通過法規(guī)來約束人。

3、企業(yè)內(nèi)部建立全面質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，及時、準確反饋質(zhì)量信息。挑選素質(zhì)最好的作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員，而行政上仍屬質(zhì)量部管理，從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。

4、確保檢測維修儀器設(shè)備的精確。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過必要的設(shè)備、儀器來實施的。因而，儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響
到生產(chǎn)質(zhì)量。我們按規(guī)定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。

5、為了增強每名員工的質(zhì)量意識，我們在生產(chǎn)現(xiàn)場周圍設(shè)立了質(zhì)量宣傳欄，定期公布一些質(zhì)量事故的產(chǎn)生原因及處理辦法，以杜絕此類問題的再度發(fā)生。質(zhì)量管理部門將每天的生產(chǎn)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計數(shù)繪于質(zhì)量坐標圖上，讓所有人能及時了解到當天的生產(chǎn)質(zhì)量情況，以便采取相應的改善措施。

6、每星期召開一次質(zhì)量分析會。會議由質(zhì)量管理部門主管牽頭準備，公司主管領(lǐng)導主持。會議內(nèi)容：提出上一星期出現(xiàn)的質(zhì)量問題，會上討論確定解決問題的對策，并提出落實解決問題的責任人或責任部門。

我們深知，搞好產(chǎn)品質(zhì)量，單純的質(zhì)量部門盡心努力是不夠的，必須全體員工提高質(zhì)量意識。我們提出了在公司推行精益質(zhì)量管理辦法，從員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標準化、度量精細化，改進持續(xù)化（如右上圖）等方面下功夫。