全球正在推動信息技術與制造技術深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設智慧工廠。眾所周知，智慧工廠的規(guī)劃建設是一個十分復雜的系統(tǒng)工程，那么建設智慧工廠該如何“化繁為簡”？或許我們可以從兩個方面進行簡要的說明。

 

在建設中要考慮的一大核心要素以及需要關注的重點維度便是數(shù)據(jù)的采集與管理。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設的血液，在各應用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運轉的過程中，會產(chǎn)生設計、工藝、制造、倉儲、物流、質量、人員等業(yè)務數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應用系統(tǒng)。

 

生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質量、能耗、加工精度和設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進行關聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外，在智慧工廠的建設過程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。必要時，還應當建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況。

 

此外，生產(chǎn)質量管理和設備管理也是智慧工廠建設的核心業(yè)務流程。設備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設備的效能是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊，使設備釋放出最高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間。貫徹質量是設計、生產(chǎn)出來，而非檢驗出來的理念。質量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關聯(lián)、穿透。

 

在設備管理模塊中，要建立各類設備數(shù)據(jù)庫、設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設備的能力數(shù)據(jù)。此外，建立設備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設備運行數(shù)據(jù)建立故障預測模型，進行預測性維護，最大限度地減少設備的非計劃性停機并進行設備的備品備件管理。

 

諸多SMT領域前沿企業(yè)都沿著此思路發(fā)布了一系列的智慧工廠解決方案。

 

例如ASM（2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展E2館2534）近日于德國慕尼黑productronica上展示了新一代的ASM Material Tower和諸如ASM AutoRefill Feeder的創(chuàng)新產(chǎn)品。為了協(xié)調集成智慧工廠中的人員、機器、物料和流程，ASM提供了一系列具有創(chuàng)新性的軟件組合，例如ASM Command Center、ASM Production Planner以及ASM Equipment Center，用于維護和資產(chǎn)管理。

 

ASM亦通過ASM FactoryChat建立了一個全新的軟件類別。該專業(yè)應用程序將聊天應用程序的易用性與電子制造領域的特殊數(shù)字通信要求結合在一起。它的創(chuàng)新之一是使機器參與團隊溝通的能力。ASM通過開放接口、標準化協(xié)議和從車間到云的集成平臺，為所有操作級別上的全面集成提供了基礎。

 

Mycronic（2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展E2館2550）的MYPro系列產(chǎn)品包括錫膏噴印機，新型貼片機組合、3D SPI、3D AOI 和智能元件倉庫及新型噴印平臺，也是行業(yè)內優(yōu)選的高混裝生產(chǎn)線，可以完成任意批次及高品質生產(chǎn)的需求。這也是Mycronic針對不同體量的工廠，提出的解決方案，并能實現(xiàn)全產(chǎn)品線解決方案兼容性問題。

 

Europlacer（2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展E2館2338）其標志性的高靈活性iineo+ 平臺，作為Europlacer工業(yè)4.0的生產(chǎn)力工具組的一部分，可為流程細化、生產(chǎn)范圍管理和操作員可訪問性提供價值的階躍性變化。iineo+ 平臺的所有配置均采用嵌入式的電性能測試儀，提供可選的升級以增強可追溯性，iineo+ 還提供了增強型封裝庫功能，其新功能包括顯示非優(yōu)化封裝庫的設置，針對不同元件類型的精確形狀表示，以及針對困難元件的全新特殊分析模式。

 

作為前沿熱力系統(tǒng)解決方案供應商，REHM（2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展E2館2636）認為熱力系統(tǒng)的更新不應僅關注機械技術層面，同時也應著眼于系統(tǒng)控制和物聯(lián)網(wǎng)功能。全新ViCON智能操作系統(tǒng)除了具備基本的設備控制、性能分析，生產(chǎn)管理，數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控等功能外，還可利用‘ViCON Connect在公司網(wǎng)絡監(jiān)控所有銳德設備。此外，客戶可在移動終端設備上利用ViCON App隨時查看系統(tǒng)參數(shù)，遠程準備和實時監(jiān)控生產(chǎn)等。并可接入智能工廠整體管理系統(tǒng)，實現(xiàn)機器與機器對話，為電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構開啟新征程。

 

FUJI（2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展E2館2541）也將模組型高速多功能貼片機NXT III分為控制主機和功能模塊機，根據(jù)用戶的不同需求，由控制主機和功能模塊機柔性組合來滿足用戶的需求。模塊機有不同的功能，針對不同元器件的貼裝要求，可以按不同的精度和速度進行貼裝。

 

松下（2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展E2館2542）的次世代實裝制造理念也讓生產(chǎn)真正實現(xiàn)“自動化”、“無人化”及“標準化”。具體而言，松下將生產(chǎn)排程、資材管理、生產(chǎn)進度在制品管理、完成品管理、追溯及KPI/KGI工具六大環(huán)節(jié)連接起來，從而形成完整的智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)，為制造賦予數(shù)據(jù)和智慧，從而使工廠達到整體業(yè)務的最優(yōu)化。

 

2020年3月18-20日在上海新國際博覽中心舉辦的2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設備展上，將有越來越多的SMT企業(yè)向客戶們提供整體解決方案，并朝著智能化、集成化、數(shù)字化的方向發(fā)展，充分演繹各自的智慧工廠解決方案。此外，展會現(xiàn)場將繼續(xù)真實模擬從表面貼裝、插件、自動轉線、點膠涂覆到實時數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)韧暾鞒痰闹腔酃S產(chǎn)線。