1、Purpose意圖： 為確保外表貼裝車間(SMT)機(jī)器的正常出產(chǎn)運作，并確保SMT出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和排期。 

2、Application規(guī)模： 適用于三迪公司制造廠外表貼裝車間(SMT)出產(chǎn)中所運用的機(jī)器。 

3、Definition 界說： 
    3.1、SMT是 “Surface Mount Technology” 外表貼裝的首字母縮略詞，指在印刷線路板(PCB)上貼裝并焊接片狀電子組件的出產(chǎn)工藝。 
    3.2、PIE 是 “”Production Industrial Engineer” 的首字母縮略詞，指出產(chǎn)工業(yè)、工藝工程師。 

4、Responsibility責(zé)任：
    4.1、出產(chǎn)部貼片機(jī)操作員擔(dān)任替換Feeder物料，操作、監(jiān)控調(diào)試好的SMT機(jī)器。
    4.2、IPQC擔(dān)任巡查SMT出產(chǎn)中各工序，并及時將反常狀況反饋給PIE人員，SMT出產(chǎn)管理員，以便跟進(jìn)。
    4.3、PIE技術(shù)人員擔(dān)任SMT機(jī)器的編程、調(diào)試、保護(hù)、修理。

5 Qualification or Training 資格或訓(xùn)練 所有PIE技術(shù)人員有必要通過考核合格后方可上崗作業(yè)。 

6  Procedure程序 
    6.1、貼片機(jī)編程：
        6.1.1  PIE技術(shù)人員依據(jù)不同產(chǎn)品型號、[工程更改告訴書ECO]及[工程通告EN]，對貼片機(jī)進(jìn)行編程并做好程序優(yōu)化。 
        6.1.2  依據(jù)不同產(chǎn)品型號，制作[SMT貼片機(jī)換料操作指示]，貼片機(jī)核算機(jī)內(nèi)程序所用的Feeder站位編號應(yīng)與[SMT貼片機(jī)換料操作指示]Feeder站位完全共同。” 
        6.1.3  在收到[工程更改告訴書ECO]及[工程通告EN]，或在出產(chǎn)過程中調(diào)整機(jī)器貼片程序后，PIE技術(shù)人員有必要當(dāng)即同步更新[SMT貼片機(jī)換料操作指示]。 
        6.1.4  [SMT貼片機(jī)換料操作指示]表中應(yīng)詳細(xì)列明組件的詳細(xì)闡明：組件名稱，物料編號等。 
        6.1.5  [SMT貼片機(jī)換料操作指示]有必要由文控中心加蓋受控印章，并進(jìn)行受控分發(fā)。
    6.2   貼片機(jī)替換物料：
        6.2.1 出產(chǎn)部貼片機(jī)操作員按照相應(yīng)產(chǎn)品型號的[SMT貼片機(jī)換料操作指示]從SMT車間物料員處領(lǐng)取物料。
        6.2.2 對照相應(yīng)產(chǎn)品型號[SMT貼片機(jī)換料操作指示]中闡明，將物料裝至相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的供料器(Feeder)，并將供料器(Feeder)裝置到貼片機(jī)相應(yīng)站位上。
        6.2.3 裝置新物料或替換物料時，貼片機(jī)操作員有必要從此物猜中取出一個組件，并將此組件貼在供料器(Feeder)上。
        6.2.4 貼片機(jī)操作員在替換有極性的組件時，如IC、二極管等。應(yīng)承認(rèn)包裝內(nèi)組件極性方向是否共同，PIE技術(shù)人員有必要在管式包裝、盤式包裝、托盤式包裝的供料器(Feeder)上用貼紙標(biāo)明組件方向，供貼片機(jī)操作員裝料時、IPQC核對物料時參照。
        6.2.5  IPQC進(jìn)行巡查時，有必要核對該型號產(chǎn)品的[SMT貼片機(jī)換料操作指示]、物料實踐裝置位置，以及供料器上的組件什物。
    6.3  貼片機(jī)的調(diào)試： 
        6.3.1  PIE技術(shù)人員擔(dān)任對貼片機(jī)進(jìn)行調(diào)試。 
        6.3.2  PIE技術(shù)人員按照所用組件外形尺寸和種類，為貼片機(jī)裝備適宜的吸嘴。 
    6.4   貼片機(jī)的出產(chǎn)運行： 
        6.4.1  貼片機(jī)調(diào)試好之后，貼片機(jī)操作員按照相應(yīng)型號的[SMT貼片機(jī)換料操作指示]將錫膏印刷合格的PCB放置入機(jī)器進(jìn)行出產(chǎn)。 
        6.4.2  貼片機(jī)出產(chǎn)期間，貼片機(jī)操作員有必要密切注意機(jī)器的運行狀況和拋料率。 
        6.4.3  PIE技術(shù)人員依據(jù)貼片機(jī)裝備狀況，貼片機(jī)類型確定貼片機(jī)的拋料率：   JUKI貼片機(jī)：0.3-0.5% 
        6.4.4 貼片機(jī)操作員發(fā)現(xiàn)出產(chǎn)期間，機(jī)器拋料率超出目標(biāo)規(guī)模，應(yīng)在“貼片機(jī)反常拋料記載表”中記載拋料的組件，并告訴PIE技術(shù)人員跟進(jìn)。 
        6.4.5  PIE技術(shù)人員依據(jù)“貼片機(jī)反常拋料記載表”剖析機(jī)器拋料原因，并采納相應(yīng)的措施，直至機(jī)器拋料得到改進(jìn)和控制，PIE將剖析、改進(jìn)措施填寫于“SMT反常拋料記載表”中。 
        6.4.6  貼片機(jī)操作員發(fā)現(xiàn)貼片機(jī)出產(chǎn)運行期間反常，應(yīng)當(dāng)即停機(jī)并告訴PIE技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整與改進(jìn)。 
        6.4.7  PIE技術(shù)人員剖析毛病原因時，按照設(shè)備管理程序進(jìn)行檢查、修理，并將檢查修理成果記載在“貼片機(jī)修理報告”。 
        6.4.8  PIE技術(shù)人員依據(jù)毛病的輕重和出產(chǎn)狀況與出產(chǎn)車間主管、科文或許組長協(xié)商貼片機(jī)的出產(chǎn)組織。
        6.4.9  若貼片機(jī)毛病嚴(yán)重，車間主管、科文或許組長有必要視出產(chǎn)緊急狀況組織其它機(jī)器進(jìn)行出產(chǎn)。 
        6.4.10 在貼片機(jī)出產(chǎn)時，出產(chǎn)功率不可低于80%。 
        6.4.11 當(dāng)產(chǎn)品運用多部機(jī)器組合出產(chǎn)時，PIE技術(shù)人員應(yīng)調(diào)整各貼片機(jī)，使其之間的功率平衡，平衡率有必要高于90%。 
        6.4.12 當(dāng)出產(chǎn)功率和平衡率低于要求時，PIE技術(shù)人員應(yīng)承認(rèn)此產(chǎn)品是否合適此型號產(chǎn)品出產(chǎn)，并書面告訴出產(chǎn)車間主管、科文、PMC。 
        6.4.13 關(guān)于機(jī)器編程功率低，使產(chǎn)品出產(chǎn)功率低于80%的程序，PIE技術(shù)人員有必要在貼裝出產(chǎn)5000片組件之內(nèi)對程序進(jìn)行優(yōu)化處理，以提高出產(chǎn)功率。 
    6.5  貼片機(jī)修理與保養(yǎng)：
        6.5.1 關(guān)于貼片機(jī)機(jī)器應(yīng)樹立保養(yǎng)制度。 
        6.5.2 定期對車間貼片機(jī)、回流爐、錫膏印刷機(jī)進(jìn)行預(yù)防性修理。 
        6.5.3 關(guān)于供料器(Feeder)應(yīng)樹立相應(yīng)的修理檔案。 
        6.5.4關(guān)于貼片機(jī)機(jī)器應(yīng)樹立修理檔案。 
    6.6  機(jī)器備件的管理 
        6.6.1為確保SMT機(jī)器的正常運作，各機(jī)器應(yīng)有必定數(shù)量的備件作安全庫存。 
        6.6.2機(jī)器備件安全庫存所需數(shù)量應(yīng)依據(jù)以下原則： 
            A  機(jī)器供貨商推薦； 
            B  機(jī)器的實踐運作中修理、替換備件的數(shù)量統(tǒng)計成果； 
            C  備件購買周期的長短。 并做記載，一起有必要進(jìn)行妥善保管。 
        6.6.3 當(dāng)某一備件數(shù)量已低于安全庫存標(biāo)準(zhǔn)時，PIE相關(guān)技術(shù)人員有必要及時請求購買新備件補充。
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